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镀锌钢格栅板在焊接过程中会出现哪些现象

作者:dongchihs 来源:原创 发表时间:2019/08/05 浏览:次  

  镀锌钢格栅板具有很好的防腐蚀性,在安装的镀锌钢格栅板时有时需要二次焊接,但是因锌的性能,会造成钢格栅板在焊接过程中出现裂纹、气孔、氧化等现象,下面详细的为大家分析一下镀锌钢格栅板在焊接过程中会出现哪些现象。

  1、裂纹  在焊接过程中,熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁,熔池中的铁首先结晶,液态锌会沿着钢的晶界渗入其中,导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10,进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开,形成裂纹。

  2、气孔

  镀锌钢格栅板附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化(形成ZnO)及蒸发,并挥发出白色烟尘和蒸气,因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大,锌的蒸发越严重,气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时,在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时,小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。

  3、锌的蒸发及烟尘

  用电弧焊焊接镀锌钢钢格栅板时,熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发,形成很大的烟尘。这种烟尘中主要成分为ZnO,对工人的呼吸器官具有很大的刺激作用,因此,焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下,用氧化钛型焊条焊接时所产生的烟尘量较低,而低氢型焊条焊接时产生的烟尘量较大。

  4、氧化物夹渣

  焊接电流较小时,加热过程中形成的ZnO不易逸出,易造成ZnO夹渣。ZnO比较稳定,其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时,ZnO呈细小均匀分布,对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时,焊缝内的ZnO较大、较多,焊缝性能差。

  以上是关于镀锌钢格栅板在焊接过程中会出现的现象,希望对您有所帮助,如果您想了解更多相关资讯,请关注我们官网。

钢格栅板

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